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食品工厂车间设计:生产车间的规划和洁净度要求

发布时间:2023-12-23 浏览次数:1

生产车间是食品工厂中负责食品生产的核心区域,由于食品生产的特殊性,对生产车间的洁净度有着较高的要求。在食品工厂装修过程中,生产车间的设计是关键环节之一。下面将详细介绍食品工厂装修中生产车间的设计要求和要点。


规划布局


  在食品工厂装修的规划布局阶段,首先要考虑生产车间的功能分区,包括存放易腐性食品、半成品与成品的场所,不能灭菌的原料的处理场所,产品封罐与成型的场所。此外,还要规划出产品终灭菌后的存放区域,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。


  无菌要求和灭菌工艺


  对于生产车间有无菌要求但无相关灭菌工艺的情况,或者能够实现灭菌但无菌操作无法完成的情况,必须做好生产车间的洁净度等级设计。要保 证车间的洁净度等级达到标准,需根据食品的生产流程和相关洁净区域的特点进行合理布局。同时,生产线布局应避免往返交叉和不连续,以防止污染和交叉污染。


相互联系的区域设计


  对于生产车间内相互联系的区域,其设计需符合品种和工艺的需求。如有必要,应设置具有防止交叉污染措施的缓冲室,且缓冲室面积不应小于3平方米。此外,要明确划分出特定区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放,并严格防止交叉、混淆和污染。


  独立设置检验室


  食品检验室必须独立设置,以避免对食品质量产生影响。同时,检验室内还需做好排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求,那么还要设置相应的洁净工作台。


总之,在食品工厂装修过程中,生产车间的设计是至关重要的环节。要满足食品生产的洁净度要求,需进行合理的规划和布局设计。同时,还需考虑无菌要求和灭菌工艺、相互联系区域的设置以及独立设置检验室等方面的要求。只有做好这些设计工作,才能确保食品生产过程中的质量和安全性。


净化车间和无尘车间都是“洁净室”的俗称,类似的俗称还有洁净车间和洁净厂房,净化车间并不是洁净行业的专业术语。那么,我们可以把洁净室的定义等同为净化车间的定义。洁净室:根据需要,对空气中尘粒、温度、湿度压力和噪音进行控制的密闭空间,并以其空气洁净度等级符合规范规定为主要特征。通常有医药工业洁净室和电子工业洁净室。伴随着净化车间,我们会接触到净化车间相关的好多专业术语,我们挑一些常见的,给大家做一个简单的科普。洁净度:洁净环境内单位体积空气中含有≥某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。技术夹层:主要以水平构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。技术夹道:主要以垂直构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。建筑风道:以建筑构件组成的风道。静态测试:洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室内没有生产人员的情况下进行的测试。动态测试:洁净室已处于正常生产状态下进行的测试。高效气体过滤器:气体经过滤后,达到≤0.5微米尘粒含量≤3.5粒/升的气体过滤器。关于净化车间的方案设计和材料使用,在之前的文章中已经多次阐述,这里不做过多讲解。好多从业者或者业主将大部分精力花在了设计方案上,对净化车间施工工艺和施工顺序并没有太多了解,今天特意将施工顺序提供出来,希望能给施工给到一些参考。净化车间工程要严格按照标准要求的施工程序进行施工组织及实施。施工顺序如下:建筑的主体结构围墙结构完成→外门、窗安装完成→现场清理→安装各种管线吊装,安装风管吊装,安装电器桥吊架→安装吊顶吊杆→(1)安装管线→管线耐压试验→管线保温,(2)安装风管→清扫→风管漏风检查→风管保温,(3)安装电气桥架→电气配管安装→架设吊顶龙骨→架设轻质隔墙龙骨→安装风口、电气照明(塑料膜保护)→安装填面板材(墙面装修)→安装内门、窗→安装吊顶面板→安装照明设备外罩→地面装修→安装净化空调设备安装工艺设备→安装管线→接缝处密封(设备之间建筑配件之间)→室内及设备防尘清扫→安装初中效过滤器→空调设备运转→风管空吹→安装高效过滤器→送风、送水、送气→安装扩散板风口→净化空调系统试验调整完毕。掌握科学的施工方法、施工工艺和施工顺序是建设优质净化车间工程的成功法宝,了解了科学的方法,才能合理运用施工时间和工程质量,同时节约施工成本和管理效率,建设出合格的净化车间工程。 电子厂无尘车间 无菌实验室 无菌实验室 食品无尘车间 百级层流手术室 食品无尘车间 负压病房 无菌实验室 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间